水泵是水廠的耗能大戶，其電耗就占了制水成本一半左右，且水泵的運行效率較低，能源浪費嚴(yán)重，電機時常超負(fù)荷運行。因此，對水廠水泵機組進行節(jié)能改造迫在眉睫。合理選用水泵、提高水泵運行效率、加強運行過程中的合理調(diào)節(jié)及減少電動機的電能損耗都是水廠合理降低水泵機組的節(jié)能對策措施。下面，筆者就從這幾個方面進行入手，提出降低水泵能耗的一些建議。

　　1.合理選用水泵

　　由于技術(shù)的進步和節(jié)能意識的增強，水泵機組的節(jié)能措施也得到了不斷發(fā)展。特別是變頻技術(shù)的發(fā)展，使得選擇水泵機組的觀念也有所改變。在選擇水泵時應(yīng)注意：（1）選擇高效率的水泵、電動機；（2）水泵應(yīng)大小搭配，合理組合；（3）采用變頻調(diào)速泵，節(jié)約能量。

　　2.提高水泵的效率

　　提高水泵的效率，可以從減少以下方面入手。

　　2.1保證安裝質(zhì)量 在供水系統(tǒng)中，主要水泵機組經(jīng)常是24h連續(xù)運轉(zhuǎn)的，所以水泵很快就達到大修周期（5000h），拆卸安裝相對頻繁。當(dāng)安裝精度不符合要求時，不僅加劇振動，加速磨損，也會使水泵效率降低。另外，還應(yīng)該有正確的安裝高程。

　　2.2加強使用和維修管理 ①及時補充軸承內(nèi)的潤滑油或潤滑脂，保證油位正常，并定期檢測油質(zhì)變化情況，換用新油，以減少軸承內(nèi)的功率損失。②根據(jù)運行情況，隨時調(diào)整填料壓蓋的松緊度，填料密封滴水宜30～60滴/min；及時更換已損壞填料，保證填料密封的良好工作狀態(tài)，減少填料函內(nèi)的功率損失。③在檢修時，檢查密封環(huán)的間隙寬度，超過標(biāo)準(zhǔn)值時應(yīng)考慮更換，減少容積損失。

　　2.3提高加工精度 粗糙的過流壁面會使水力損失和機械損失增加，效率降低。有關(guān)試驗表明：①鑄鐵泵體內(nèi)壁的粗糙面涂漆后，水泵效率比未涂漆時的效率可提高2%～4%。②葉輪蓋板和泵體內(nèi)壁過流部分的粗糙面用砂輪磨光后，水泵效率可提高2%～4%。③對葉輪片打磨后水泵效率可提高5%～6%。這種費工少、收效大的工作是值得提倡的。如深圳市水務(wù)（集團）有限公司對水泵流道、葉輪等過流面內(nèi)涂NSF超滑金屬材料后，機組的綜合效率比內(nèi)涂前提高了4.3%，達到了節(jié)能效果。

　　3.水泵運行調(diào)節(jié)

　　水泵房一般按枯水位設(shè)計，二級泵站則按最高日最高時的流量和揚程選泵，可實際上水源水位偏離枯水位的幅度很大，而最高日最高時的流量在一年內(nèi)并不多見，所以設(shè)計時選用的水泵并不能經(jīng)常在高效范圍內(nèi)運行，必須進行控制，以求經(jīng)濟。

　　車削葉輪是一種簡單又省錢的水泵節(jié)能措施，特別適宜泵站揚程變化小，但偏離水泵額定揚程甚遠的離心泵。葉輪直徑切削量的計算方法：

　　式中：

　　Q0、H0、D2-分別為水泵最高效率點的流量、揚程、葉輪直徑；

　　Qa、Ha、D2a-分別為水泵葉輪切削后的流量、揚程、葉輪直徑。

　　葉輪的切削量與其比轉(zhuǎn)數(shù)ns有關(guān)，ns越高則允許的切削量越小，最大切削量與ns的關(guān)系見表1。

　　切削量太大將使水泵的效率明顯下降。低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵切削后，應(yīng)把葉片末端銼尖，可以使水泵的流量和效率略有增高。

　　水廠高、低峰供水期泵站揚程變化較大，可以準(zhǔn)備幾個大小不同的葉輪，隨時更換，對節(jié)能是有幫助的。例如某水廠對1999～2001年的泵站報表進行統(tǒng)計分析，該泵站高峰供水時期揚程在0.56MPa左右，而低峰供水時期則為0.53MPa，對其1#、2#機組分析見表2。

　　高效點的揚程為0.62MPa，比高、低峰時期的水泵揚程都高，說明葉輪直徑偏大了，應(yīng)該考慮切削。按上述公式計算，在高峰供水時應(yīng)使用<680的葉輪，在低峰供水時期使用<675的葉輪。

　　當(dāng)泵站揚程變化幅度較大，而且多年平均的揚程與水泵額定揚程相差甚遠，不宜采用切削葉輪的方法時，可以采用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的節(jié)能方法或采用切削葉輪和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速相結(jié)合的節(jié)能方法。